随着我国制造业转型升级，产品质量越来越受到人们的重视。但在产品消费过程中，难免会发生质量纠纷，引起当事人双方矛盾，最终甚至可能走上司法途径。如何能在产品质量纠纷中找到问题所在，理清争执源头，往往是司法机关、仲裁机构、政府行政管理部门、有关社会团体和产品质量争议双方当事人都不可回避的问题。
而产品质量鉴定中心，正好就承担了产品质量纠纷中鉴定的责任。到底应该如何正确理解产品质量鉴定？近期，广州中科检测技术服务有限公司将举行中科检测产品质量鉴定中心揭幕仪式，也因为这样，我们得到和产品质量鉴定专家接触的机会。通过中科检测产品质量鉴定专家的讲解，帮助我们更全面、清晰地认识产品质量鉴定。
什么是产品质量鉴定？产品质量鉴定是鉴定组织单位，根据申请人的委托要求，组织专家对质量争议的产品进行调查、分析、判定，出具质量鉴定报告的过程。
产品质量鉴定有三个特征：
1、产品质量发生争议，没有争议就没有产品质量鉴定；
2、质量鉴定的产品状况多是已经使用过、磨损、损坏、失去使用性能的产品，无法说明产品的质量问题是什么原因、由谁造成。因此，产品质量鉴定是一项对产品出现质量鉴定问题的“诊断”工作。
3、质量鉴定的技术工作由质量鉴定单位组织技术专家进行，由专家组对产品进行调查、分析、判定，出具质量鉴定报告。
那么从事产品质量鉴定工作需要什么资质、资格呢？此前产品质量鉴定工作需要省级以上质量技术监督部门指定的鉴定组织单位进行，但由于《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》于2018年3月6日被国家质量监督检验检疫总局发布文件《国家质量监督检验检疫总局关于废止和修改部分规章的决定》（总局令第196号）宣布废止，目前暂时还未有相关的行业从业资质、资格的规定，因此，产品质量鉴定活动主要还是基于双方的委托关系开展鉴定工作的。
不过在司法诉讼领域，如果入册广东省高级人民法院《广东法院司法委托专业机构名册》的产品质量鉴定专业机构，可以取得各级法院及其它司法、行政部门的产品质量鉴定委托。广州中科检测技术服务有限公司于2018年9月完成在广东省高级人民法院的登记备案并进入《广东法院2018年度司法委托专业机构增补名册》（粤高法（2018）223号，广东省高级人民法院关于印发《广东法院2018年度司法委托专业机构增补名册》的通知），相当于具备了从事产品质量鉴定工作的资格。
产品质量鉴定常常用于仲裁检验，那么两者到底是什么关系呢？能否认为是同一个意思呢？
很多人把产品质量鉴定和仲裁检验常常混为一谈，他们确实在一些技术手段上有其相似之处，但这两者又在适用范围和目的上又有所不同。
在中科检测的工作实践中，所涉及的需要做产品质量鉴定的对象，其状况多已被使用过已有所磨损、损坏或部分丧失甚至完全丧失使用性能的产品，因此用传统做检测的思路是并不能说明产品发生质量问题的根本原因是什么、产品质量事故是由谁造成的。产品质量鉴定的技术工作是由质量鉴定组织单位（如中科检测）的技术专家独立进行的。相关专家组对争议产品进行调查、分析和判定。
而产品质量仲裁检验的对象则以新产品为主，它是指产品质量检验检测机构在其授权检验的范围内，根据申请人的委托要求，对委托产品进行检验并出具检测报告的过程。委托仲裁检验一般仅以数据说话，并不判断产品质量是否符合买卖双方的相关质量约定。
形象的说，产品仲裁检验有些像是医院“化验室”所出具的“化验单”，而产品质量鉴定过程则相当于医生对病情进行会诊的过程。产品质量鉴定报告则类似于医生出具的病情“诊断书”。如果仅是有“化验单”是不能确认产品的“病情”的，“化验单”只是“医生”（产品质量鉴定专家）确认产品质量“病情”的一个参考依据而已。因此在大多数产品质量争议诉讼中，仲裁检验只是说明产品是否失效的一种手段，如果要搞清楚产品的根本失效原因或划分产品事故责任方则必须通过产品质量鉴定来完成它。
关于产品质量鉴定常见问题以及解答就是这样了，如果小伙伴们想要了解更多关于产品质量鉴定的问题，可以联系我们，当然，如果有机会的话，也可以参加近期中科检测举行的产品质量鉴定中心揭幕仪式，到时候汇聚来自行业顶尖的专家，必定能够让你受益匪浅。

这个问题提得很大,我只能很大概的讲几方面:
一是做到三全,就是全过程,全方位,全员参与控制.要从产品设计开始,一直到产品出售,这个全过程都要控制,而且要对所有员工都进行质量教育,并从制度上约束他们,让他们参与质量管理.
二是设置控制点.也就是那一道工序很重要,就在那一道工序设置一个专职检验点.进行全检.
三是建全质量体系,标准化,规范化.

1，选择合适的检验方式 像全检或者一定比例的抽检以及实行“自检，互检，首检”相结合的质量检验制度2，开展5s管理（整理，整顿，清扫，清洁，素养），实行现场文明生产管理3，组织工序质量控制，使生产过程属于受控状态4，要制定不合格品管理制度，建立不合格品档案保持可追溯性

还可以回答完毕，希望对你的提问有帮助，如果满意请采纳o(∩_∩)o...哈哈

多点巡检,定时定量检查,关键是要用心认真去执行

转载以下资料供参考

完整的品质管理控制流程
1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等

2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）

3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本

4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。

5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质

6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等

7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。

1建立质量管理体系；2严格执行质量管理体系规定；3持续改进质量管理体系。

再建立属于你自己一个质量管理体系再说吧。要不然无从谈起。

要有一个良好的心态去管理，制定实施方案

　　质量是企业生存和发展的根本，要提高产品质量，必须全员参与，每位员工都有义务和责任做好产品质量，并牢固树立质量意识，严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中。主要的是生产过程、5S现场管理、出货检验（OQC）等方面去控制，从而确保产品的整体质量。

　　生产过程质量控制：
　　号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人，严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检，再由车间主任检验，然后由质检专员或巡检进行抽检，杜绝不合格品出现，不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分，防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐，保持干净、干燥。tushJJR每个车间必须规范作业，严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。

　　“5S”管理（现场）：
　　5S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
　　整理：
　　就是把要与不要的东西彻底分开，要的摆在指定位置挂牌明示，不要的则坚决处理掉；
　　整顿：
　　是指一经检查发现未作标志又未被处理的物品，现场管理干部将追究当事人的责任；
　　清扫：
　　就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具夹等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏物清洗抹拭干净；
　　清洁：
　　是指在以上三个环节之后的日常性维持活动，在每天下班前3分钟（或5分钟）实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态；
　　素养：
　　就是培养全体员www.rixia.cc工的良好礼貌礼节、工tushJJR作习惯、组织纪律、敬业精神。其目的是创造一个清洁、舒适、文明的生产环境，规范员工行为，塑造良好的企业形象。

　　出货检验（OQC）：
　　出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检，是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。

建立完善的品质控制系统
形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。比如质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。
全员参与，落到实处
在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心http://www.rixia.cc和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。
生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。
管制质量，重在预防
预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力。
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品质文化建设
品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。
注意事项
品质管理主要取决于我们关于品质的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的品质文化产生了，这也是我们管理所要的最终目标。

如能帮到您，望采纳，谢谢！